Vilabam Team
پست الکترونیکی: این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

سقف ویلا(سقف شیبدار)

سقف ویلا(سقف شیبدار)

سقف شیبدار برای ویلاها

سقف شیروانی یکی از انواع سقف هایی است که می توان بر روی سقفهای شیبدار ویلا اجرا نمود. کاربری اصلی شیروانی بر روی سوله ها و انواع ویلاهاست. سقف شیروانی در طرح های متنوعی قابل اجرا می باشد که در قسمت محصولات سایت ما ،میتوانید نوع متریال بر حسب نوع سلیقه خود انتخاب نمایید.ودر قسمت گالری نمونه هایی از سقفهای اجرا شده توسط این شرکت را مشاهده نمایید.

سقف شیروانی سازه ای سبک و مناسب جهت پوشش سقف ویلاها ، منازل، سوله ها و فضاهای مختلف می باشد. با توجه به سبک بودن ، سرعت نصب و زیبایی آن و همچنین عایق بودن آن نسبت به تبادل حرارتی فضای داخلی و بیرونی و عایق رطوبتی ، این نوع سقف ها بسیار مورد توجه قرار دارد.

Read more

طراحی وساخت سوله از پی تا کلید

طراحی وساخت سوله از پی تا کلید

طراحی وساخت سوله از پی تا کلید

ساخت سوله کارخانجات از پی تا کلید:

1-تسطیح و تراز کردن زمین با دوربین های مهندسی زیر نظر مهندس عمران.

2-اجرای فنداسیون با بتن عیار 350 طبق نقشه طراحی شده.

3-ساخت و نصب سوله با ورقهای استاندارد مبارکه اصفهان با دستگاه های تمام اتوماتیک (زیر پودری و co2)

4-اجرای پوشش سقف با متریال درجه یک با عایق صوتی وحرارتی.

5-اجرای دیوارچینی دو رو نما 35 سانتی با آجر درجه یک اصفهان و بند کشی.

6-ساخت و نصب پنجره های مربوطه و درب ریلی.

7-اجرای بتن کف سالن بصورت مصلح و غیر مصلح

ساخت کامل سوله ( طراحی ، ساخت ، نصب ، پوشش ، تاسیسات و تجهیز سوله )

در ساخت کامل سوله که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده میشود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سوله ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل مختلف طراحی ، ساخت ، و نصب سوله ومراحل بعدی آن شامل بخشهای ابنیه و تاسیسات و ... را به طور کامل بر عهده خواهد داشت.

شرح اجرای مراحل مختلف ساخت کامل سوله جهت اطلاع کارفرمایان عزیز از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سوله و بهای تمام شده به اختصار ذکر می گردد.

طراحی ، محاسبه و نقشه سوله : پس از بازدید میدانی کارشناسان سازه از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و جغرافیای محل و مشاوره مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فازهای توسعه ای ، محاسبه و طراحی صورت می گیرد. در این فرآیند از نرم افزارهای مهندسی و تخصصی به روز مانند : SAP ، STAAD ، AUTO CAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، ANSYS ، PDMS و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و بین المللی استفاده می گردد که حاصل آن تهیه نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما و نقشه های امکانات جانبی می باشد.

متره و برآورد مصالح و زمان بندی ساخت سوله : در این مرحله امور متره و برآورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل و تامین منابع مالی و ارائه زمان بندی عملیات اجرایی صورت می گیرد.

ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله براساس نقشه های اجرایی ورق و آهن آلات تهیه شده توسط دستگاه هایی مثل برش ریلی ، قیچی گیوتین و پانچ برش خورده و فلنجها با دقت توسط دریل های رادیال سوراخکاری می شود سپس بر اساس نقشه های مونتاژی در فیکسچر های مخصوص مونتاژ سازه انجام و در ادامه درزها مطابق WPS ارائه شده به وسیله دستگاه جوشکاری زیر پودری یا دستگاه های جوشکاری CO2 جوشکاری میگردد. در تمام مراحل کنترل کیفیت نظارت مستمر بر اجرای فرآیند ساخت داشته و در صورت درخواست مشتری می تواند از تست های غیر مخرب RT برای کنترل کیفیت جوشکاری بهر گیرد.     

سندبلاست و رنگ آمیزی : پس از ساخت سازه ، عملیات سندبلاست و رنگ آمیزی با نوع رنگ ، تعداد لایه و ضخامت پوشش مورد نظر مشتری انجام شده و سوله آماده نصب می گردد.

آماده سازی و اجرای فنداسیون : همزمان با طی فرآیند تولید سازه ، در محل نصب سوله خاکبرداری ، تسطیح ، ریختن بتن مگر ، آرماتوربندی و بتن ریزی فنداسیون صورت می گیرد. اگر بنا به کاربری سوله نیاز است در آن دستگاه ها و تجهیزات خاصی نصب شود ، فنداسیون تجهیزات باید در همین مرحله اجرا گردد و حتی دستگاه هایی که پس از نصب سوله امکان قراردادن آن در محل بهره برداری سلب می گردد در همین مرحله نصب می شود.  

نصب سوله : پس از آماده شدن فنداسیون ، نصب سازه فلزی سوله انجام میگیرد. هرگونه کم تجربگی و اشتباه در این بخش منجر به وارد شدن صدمات مالی و جانی غیرقابل جبران می گردد.

پوشش سوله : بعد از نصب سوله فورا عملیات نصب پوشش سقف سوله بوسیله ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه و پشم شیشه و توری مرغی با پیچ های سرمته ای اجرا می گردد.

دیوار کشی و کف سازی : بنا به طراحی انجام شده و نوع کاربری دیوارکشی و نصب پنجره و درب سالن و عملیات مش بندی و کف سازی انجام خواهد شد.

بنابه درخواست مشتری امکان ساخت محوطه ، خیابان های دسترسی ، فضای سبز ، ساختمانهای اداری و .... اجرا و تحویل می گردد.

Read more

مجری و طراح سقفهای عرشه فولادی-متال دک

مجری و طراح سقفهای عرشه فولادی-متال دک

عرشه گستران ویلابام

سقف های عرشه فولادی سقف هایی هستند که با استفاده از دو عنصر ورق های فولادی گالوانیزه ذوزنقه ای شکل تحتانی و برش گیرها که در این نوع سقفها متمایز میشود و البته با استفاده از آرماتور بندی و بتن ریزی بر روی این ورق فولادی،این نوع سقف اجرا میشود.عملکرد این نوع سقفها به صورت یک طرفه بوده و ورقهای ذوزنقه ای به تیرهای فرعی که بصورت مفصلی روی سازه اصلی نصب شده اند متکی میباشند.این مدل سقف هم اکنون در کشور ایران به عنوان یک مدل سقف سریع الاجرا و لوکس شناسایی میشود.

برتری های سقف عرشه فولادی

1- صرفه جویی20% تا 30% در مصرف فولاد اسکلت سازه.

2- صرفه جویی60% تا 70% در مصرف میلگرد.

3- در این سیستم با توجه به حذف شمع بندی، امکان بتن ریزی همزمان طبقات وجود دارد.

4- صرفه جویی 15% تا 20% در مصرف بتن سقف.

5- وزن کمتر سقف باعث وزن کمتر سازه شده و در نتیجه فونداسیون ساختمان سبکتر میشود.

6- وزن بار مرده این سقف با 7 سانتیمتر حجم بتن 210 کیلوگرم بر متر مربع است که از وزن سقف کامپوزیت سنتی با همین خصوصیات فنی 60 کیلوگرم کمتر و از وزن سقف تیرچه بلوک 150 کیلوگرم کمتر میباشد.

7- حذف میلگردهای کششی.

8- سقف متال دک 40% سبکتر از سقفهای تیرچه بلوک و 22% سبکتر از سقفهای کامپوزیت سنتی میباشد.

9- در سازه فلزی وزن فولاد تا 22 کیلوگرم بر مترمربع کاهش خواهد یافت.

10- عبور آسان و سالم تاسیسات از زیر سقف و همچنین تعمیر و تعویض بسیار راحت موارد آسیب دیده از ویژگیهای سقف عرشه فولادی میباشد.

11- لرزش در سقف عرشه فولادی به میزان قابل توجهی به نسبت سقفهای مشابه کمتر میباشد.

12- سرعت اجرا تا ده برابر بیشتر از سقفهای معمول مثل دال بتونی ، کامپوزیت و تیرچه بلوک میباشد.

13- زمان اجرای سقف عرشه فولادی در یک سطح مشابه ، یک روز و سایر سقفهای معمول و سنتی در مدت 10 روز میباشد.

14- برشگیرها یا گل میخ های خاصی که در این سقف مورد استفاده قرار میگیرند به جهت نوع مصالح و روش خاص اجرا ، از نقاط قوت این سقف محسوب میشود.

15- در این نوع سقف قالب بندی حذف شده و ورقهای عرشه در حین اجرا به عنوان قالب عمل میکنند.

16- ورقهای عرشه با توجه به ظرفیت باربری بالایی که دارند سکوی مناسبی برای پرسنل در حین اجرا میباشند.

17- در این نوع سقفها نگهداری و عمل آوردن بتن به دلیل حفظ کامل آب بتن به نحو بسیار مناسبی انجام می گردد.

18- در ساختمانهای صنعتی،پارکینگها، سوله کارخانجات و بطور کلی فضاهائی که نیاز به سقف کاذب ندارند،زیبایی ورقهای گالوانیزه سطح تمام شده یکدست و مناسبی را ایجاد می نماید.

19- به دلیل استفاده از تجهیزات مدرن در بخشهای تولید، نصب و جوشکاری، کیفیت اجرا بسیار بالا می باشد.

20- فضای لازم جهت دپو و نگهداری مصالح به حداقل میرسد.

21- دارای تأییدیه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن

معرفی سقف‌های کامپوزیت عرشه فولادی

هرچند مدت زیادی از رواج این نوع سقف در کشورمان نمی‌گذرد اما در واقع این سیستم اجرای سقف از سال ۱۹۳۹و با تدوین یک استاندارد صنعتی برای طراحی، اجرا و بهره‌برداری از این سقف توسط انستیتو سقف فولادی (SDI) به طور رسمی وارد صنعت ساختمان شده است.

سقف‌های کامپوزیت عرشه فولادی گامی است در راستای صنعتی سازی ساختمان چرا که ضمن معرفی الزامات و روش‌های اجرای آن در آئین‌نامه‌های معتبر بین‌المللی و تأیید آن توسط مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن در کشورمان، دارای سرعت اجرای بالاییست. همانطور که اشاره شد با استفاده از این روش انواع مختلف سقف‌ها با کاربری‌ها و حالات متفاوت را می‌توان اجرا نمود که ما در اینجا به ویژگی‌ها و شیوه اجرای نوع خاصی از این سقف که در مبحث دهم مقررات ملی ساختمان (بند ۱۰-۱-۲-۵-۷) تحت عنوان «مقاطع مختلف با استفاده از ورق‌های ذوزنقه‌ای» به آن اشاره شده است می‌پردازیم.

روند اجرای سقف عرشه فولادی

پس از طراحی سقف و مشخص شدن فواصل تیرهای فرعی، نقشه های شاپ جهت جاگذاری صفحات روی دهانه های مختلف سازه تهیه و دستور تولید به کارخانه داده میشود. پس از تولید،صفحات به محل پروژه ارسال و به وسیله جرثقیل و یا تاور مستقر در کارگاه برروی اسکلتقرارداده میشوند و سپس صفحات بر روی تیرها طبق نقشه، پخش شده و بوسیله پرچهای مخصوص درجای خود ثابت میگردند در مرحله بعد گل میخها (برشگیر) از روی بال پل ها و تیرهای فرعی نصب می شوندنصب گل میخ ها توسط دستگاه اِستاد ولدينگ صورت می گیرد.با توجه به اینکه این برشگیرها نقش مهمی در ایمنی سقف حین بهره برداریو هنگام زلزله ایفا می کنند ، در انتخاب گل میخ می بایستی دقت کافی صورت گیرد و همچنین نصب گلمیخ ها باید توسط افراد متخصص انجام شود

پس از نصب گلمیخ آرماتورهای حرارتی مورد نیازسقف بصورت شبکه مش آرماتور بسته شده (که پيشنهاد مي‌شود باتوجه به مزايايالياف بتنبه جاي ميلگرد از اين محصول استفاده شود)و فلاشینگ اطراف نصب و سقف آماده بتن ریزی میگردد


سپس بتن ریزی روی سقفهای آماده صورت گرفته و روي سقف پخش میشود باید توجه داشت ضخامت بتن از روی بالاترین سطح
ورق نباید کمتر از 50 میلیمتر باشد

الزامات اجرای سقف عرشه فولادی

1-ارتفاع ورق های فولادی ذوزنقه ای در این مقاطع به 75mm محدود میشود.

2- تامین ضوابط دیافراگم صلب با توجه به ضوابط موجوددر فصل 12آیین نامهASCE7-05 و ضوابط موجود دراستاندارد2800 ایران الزامی است .

3- حداکثر تغییر مکان مجاز ناشی از بار مرده حین اجرا به L/180 یا 20 mm برای هر دهانه محدود میشود.

4- حداکثر تغییر مکان مجازی ناشی از بار زنده بهره برداری به L/360 برای هر دهانه محدود میشود.

5- رعایت الزامات مربوط به بازشو در سقفها، براساس مبحث نهم مقررات ملی ساختمان الزامی است.

6- رعایت ضوابط طراحی برشگیرهابراساس بند10-1-2-7 مبحث دهم مقررات ملی ساختمان یا براساس ضوابط موجود در بخش 13 آیین نامه ASCE 7-05 الزامی است.

7- قطر گل میخهای برش گیر باید 20mm یا کمتر بوده وحداقل ارتفاع آنها بعد از نصب، که از بالای ورق ذوزنقه ای اندازه گیری میشود، نباید کمتر از 40mm باشد.

8- ضخامت دال بتن آرمه در بالای کنگره ورق ذوزنقه ای نبایداز 50mm کمتر باشد.

9- رعایت مشخصات فولادهای بکار برده شده بر اساس استاندارد ASTM با حداقلFy برابر 230MPa الزامی است.

10- رعایت مشخصات بتن سازه ای برای بتن مورد استفاده در دال بتن ارمه،مطابق با ضوابط موجود در AISC و با حداقلfc برابر 21MPa و حداکثر آن برابر 70MPa وهمچنین رعایت ضوابط مربوط به آرماتور گذاری دال بتن آرمه براساس ضوابط موجود در آیین نامه ACI 318-05 الزامی است.

11- مقاومت تسلیم آرماتورهای مورد استفاده در دال بتن آرمه رویه، مطابق ضوابط AISC نباید از 525MPa تجاوز کند.

12- رعایت ضوابط ومقررات مربوط به جوشکاری اعضای سرد نورد شده مطابق استاندارد AISI وآیین نامه های AWS و AISC الزامی است .  

13- رعایت ضوابط راهنمای طراحی Floor vibrations due to human activity منتشر شده توسط انجمن AISC برای کنترل ارتعاش کف ها الزامی است.

14- رعایت مبحث سوم مقررات ملی ساختمان در خصوص حفاظت ساختمانها در مقابل حریق و همچنین الزامات نشریه شماره 444 مرکز تحقیقات ساختمان ومسکن مربوط به مقاومت جداره ها در مقابل حریق با در نظر گرفتن تعداد طبقات، ابعاد ساختمان،کاربری و وظیفه عملکردی عنصرساختمانی ضروری است.

15- صدا بندی هوابرد وکوبه ای سقف بین طبقات میبایست مطابق مبحث هجدهم مقررات ملی ساختمان تامین شود.

16- رعایت الزامات مبحث 19 مقررات ملی ساختمان، جهت صرفه جوئی در مصرف انرژی الزامی است.

17- در نظر گرفتن جزئیات دقیق مسیر و محل نصب کلیه اجزای تاسیات مکانیکی و برقی در مرحله طراحی و اجرای سقف، ضروری است.

18- اخذ گواهینامه فنی برای محصول تولیدی، پس از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن الزامی است.  

مزایای استفاده از سقف عرشه فولادی
1- سرعت اجرای بالا - 11 برابر سریعتر از سقف‌های دیگر

2- بازگشت سریع سرمایه

3- کاهش تیرهای فرعی به حداقل - 20 تا 30 درصد صرفه جویی در مصرف فولاد اسکلت سازه

4- 15 تا 20 درصد صرفه جویی در مصرف بتن سقف

5- کاهش وزن سقف، اسکلت، فونداسیون و در نهایت کاهش وزن سازه

(وزن بار مرده این پروفیل با 8 سانتیمتر حجم بتن رویه 210 کیلو گرم بر متر مربع است در حالی که وزن سقف کامپوزیت سنتی با همین خصوصیات فنی 270 کیلو گرم و سقف‌های تیرچه بلوک 360 کیلوگرم می‌باشد)

4- درصد سبکتر از سقف های تیرچه بلوک و 22 درصد سبکتر از سقف های کامپوزیت سنتی

6- عملکرد مناسب در برابر زلزله (بالابردن صلبیت ساختمان) و مقاومت در برابر نیروهای جانبی

7- امکان اجرا و عملیات بتن ریزی کلیه سقف های ساختمان در یک زمان

8- عبور آسان وسالم تاسیسات از زیر سقف وهمچنین تعمیر وتعویض بسیار راحت موارد آسیب دیده

9- کاهش قابل توجه هزینه های جاری کارگاه

10- تأمین میلگرد کششی سقف –  60 تا 70 درصد صرفه جویی در مصرف میلگرد

11- ایجادیک سکوی فولادی با ایمنی بالا در زمان اجرای سقف

12- کاهش ضخامت سقف ودر نتیجه افزایش ارتفاع مفید در طبقات

13- ایجادسطحی یکنواخت در زیر سقف

14- انعطاف پذیری با هر نوع طراحی از لحاظ معماری وکاربری

15- امکان اجرا بر روی هر نوع سازه فلزی

16- بدون نیاز به شمع گذاری و زیرسازی

17- قابلیت اجرا در انواع شرایط محیطی و آب و هوایی

18- حذف عملیات کفراژبندی و دکفراژ

19- اجرای بدون مانع داکتها و رایزاها منطبق با نقشه های معماری

20- حمل آسان و نیاز به حداقل فضا برای دپو و نگهداری

21- دقت بالا و قابل کنترل در اجرا

Read more

فرایند خدمات در ویلا بام چگونه است ...!

فرايند خدمات و مشاوره و اجراي برنامه ها در ويلا بام به صورت زير مي باشد

تماس با ما

بررسي و پرسش سوال

مشاوره و جوابگويي

ارائه 3D پروژه

قرارداد همکاري

انجام پروژه

پروژه های در دست اجرا

ویلای چادگان
90%
مجموعه تفریحی نیاسر
100%
مجموعه ورزشی استقلال چالوس
100%
جایگاه سوخت و خدماتی شهید رضایی
95%

ویلا بام با بیش از یک دهه فعالیت تخصصی در زمینه تولید سقف های شیب دار و ملزومات تخصصی ویلا با خدمات ذیل آماده همکاری با شما عزیزان می باشد

آمار بازدید سایت

بازدید امروز80
بازدید دیروز138
بازدید هفته773
بازدید ماه1598
بازدید کل140173

تماس با ما

  • کارخانه:شهرک صنعتی شمس آباد-بلوار نگارستان-خ دی-پ31
  • 02155449763
  • مدیرعامل: 09121717911
  • info@vilabam.ir
  • http://vilabam.ir